特種輸送帶概念與分類的詳細介紹：

      顧名思義通常是指在特殊場合下輸送特殊物料的輸送帶，一般具有特殊的使用性能，例如阻燃、抗靜電、耐熱、耐寒、耐油、耐酸堿、無污染、輕型等等。其使用性能一般通過覆蓋層和帶芯的性能及膠帶結構來實現。

   （一） 阻燃輸送帶這類輸送帶具有特定的阻燃、抗靜電性能，是特種用途輸送帶中產量和用量最大的一種，在輸送帶中占據著重要的地位。根據使用場合和阻燃、抗靜電性能，大致分為煤礦用阻燃輸送帶和其它行業用的一般用途阻燃輸送帶。

    煤礦用阻燃輸送帶的阻燃性能比一般用途阻燃輸送帶嚴苛，通常它必須按規定的試驗方法，具有以下三方面的試驗能力：一是輥筒摩擦試驗，試驗件完全不可燃；二是酒精噴燈燃燒試驗，試驗件應完全不可燃或是能自行熄滅；三是經丙烷燃燒器燃燒試驗，試件上的火焰能自行熄滅。表示輸送帶具有阻燃抗靜電性能。

    一. 煤礦用織物芯阻燃輸送帶這類阻燃輸送帶以整體織物芯或多層帆布為帶芯。帶芯應浸漬阻燃化合物并覆以阻燃覆蓋層，整條帶通過固化或硫化結合在一起，帶的邊緣以阻燃材料完全包覆。這類阻燃輸送帶目前以全塑料型和橡膠塑料并用型織物整芯阻燃輸送帶占主導地位。

    產品型號按帶的整體縱向拉伸強度（N/mm）劃分為：680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500S、2800S、3100S、3400S。

    按帶的級別劃分相對于4—16級帶。帶的寬度（mm）系列有：400、500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200等。

    目前產品執行HG 2805—1996 《煤礦井下用織物芯阻燃輸送帶》化工行業標準或MT 914—2002 《煤礦用織物整芯阻燃輸送帶》煤炭行業標準。

    1、PVC型阻燃輸送帶即全塑料型煤礦用織物整芯阻燃輸送帶。該類阻燃帶系采用整體織物作帶芯，以PVC（聚氯乙烯）作帶芯的浸漬材料和膠帶覆蓋層，上下覆蓋層厚度一般應不小于0.8mm。生產工藝流程大致為：PVC制糊 → 帶芯浸漬 → 膠凝塑化 → 加PVC覆蓋層 → 塑化→ 拉伸定型 → 成品。
    該類輸送帶具有帶體輕、強度高、耐撕裂、阻燃性好、生產工藝簡單等特點，但膠帶的耐磨性相對較差。膠帶標記示例：PVC 1000S 1 800 2+1 表示該帶為全塑織物整芯阻燃帶，強度規格1000N/mm，寬度規格為800mm，上下覆蓋層厚度分別為2mm和1mm。

    2、PVG型阻燃輸送帶即橡塑并用型煤礦用織物整芯阻燃輸送帶。該阻燃帶除具有PVC型阻燃帶的特點外，還具有耐磨性較好、使用壽命長等優點。膠帶采用浸漬PVC糊的整體織物作為帶芯，覆以橡塑覆蓋層而成，覆蓋層一般采用NBR（丁腈橡膠）與PVC的共混膠料，其上下覆蓋層厚度均應不小于1.5mm。其生產工藝流程大致為：PVC制糊→帶芯浸漬 → 膠凝塑化 → 加覆蓋層 → 硫化 → 成品。膠帶標記示例：PVG 1000S 1 800 2+2 表示該帶為橡塑織物整芯阻燃帶，強度規格為1000N/mm，帶寬為800mm，上下覆蓋層厚度均為2mm。

    3、織物疊層阻燃輸送帶該類阻燃輸送帶系以兩層或兩層以上的帆布織物或整體織物為帶芯的煤礦用織物芯阻燃輸送帶。其覆蓋層有橡膠覆蓋層（代號R）和塑料覆蓋層（代號P）兩類。產品型號和寬度系列與其它煤礦用織物芯阻燃輸送帶相同，只是對于疊層帆布織物芯在型號后加D表示，疊層整體織物芯在型號后加W表示。

    膠帶標記示例一：800S D R/R 表示該阻燃輸送帶的強度規格為800N/mm，帶芯為疊層帆布，帶芯浸漬和覆蓋層材質均為橡膠。

    膠帶標記示例二：800S W P/P 表示該阻燃輸送帶的強度規格為800N/mm，帶芯為疊層整體織物，帶芯浸漬和覆蓋層材質均為塑料。

    該類阻燃輸送帶目前執行MT 830—1999《煤礦用織物疊層阻燃輸送帶》煤炭行業標準。

    二. 煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶的結構與普通用途鋼絲繩芯輸送帶基本相同，只是覆蓋層膠和芯膠必須具有規定的阻燃和抗度（N/mm）劃分，其型號有：St/S630、St/S800、St/S1000、St/S1250、St/S1600、St/S2000、St/S2500、St/S3150、St/S4000。寬度（mm）系列有：800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200。

    膠帶標記示例：St/S 2500 1000 Ф7.5 8.0+8.0 表示該鋼絲繩芯阻燃輸送帶的強度規格2500N/mm，寬度規格1000mm，鋼絲繩直徑7.5mm，上下覆蓋層均為8mm。目前該產品執行MT 668—1997 《煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術條件》煤炭行業標準。

     三、 煤礦用鋼絲繩牽引阻燃輸送帶該類阻燃輸送帶采用具有規定的阻燃和抗靜電性能的膠料作為上下覆蓋層和耳膠，通常以橫向排列的高彈方鋼條及在其上下各加一層帶膠帆布作為帶芯，并在此構成的帶體兩邊設置耳膠槽以便于鋼絲繩承托及牽引。耳膠槽上下兩面位置既可以互相錯開，亦可對等距離。

    膠帶標記示例：1070S 5×5×1034 40 3+2 表示牽引阻燃輸送帶寬度規格為1070mm，鋼條尺寸為5×5×1034mm，牽引鋼絲繩直徑為40mm，上下覆蓋層厚度分別為3mm和2mm。

    該類產品目前執行HG 2014—2005 《鋼絲繩牽引阻燃輸送帶》化工行業標準或MT 669—1997 《煤礦用阻燃鋼絲繩牽引輸送帶》煤炭行業標準。

    四、 一般用途織物芯阻燃輸送帶這類輸送帶適用于煤礦井下以外，而要求阻燃導靜電的場合。

    膠帶的阻燃安全性能，根據試驗條件在規定條件下經酒精噴燈燃燒試驗的結果分為K2和K3兩個等級。覆蓋層性能分為強磨損工作條件（D）和一般工作條件（L）兩個等級。膠帶最小縱向拉伸強度（N/mm）等于指定帶的型號數值。帶的強度規格和寬度規格與普通用途織物芯輸送帶相同。

    膠帶標記示例：300 1000 EP 4 800 3+1.5 L K3 表示該帶長度300m，寬度1000mm，帶芯為EP帆布，共4層，帶的強度規格為800N/mm，上下覆蓋層厚度分別為3mm和1.5mm，覆蓋層性能級別為一般工作條件，阻燃安全性能為K3級。目前該類產品執行GB/T 10822—2003 《一般用途織物芯阻燃輸送帶》國家標準。

   （二）、耐熱輸送帶這類輸送帶主要用于冶金、建材、鑄造、焦化、化工等行業輸送燒結礦、焦碳、水泥、化肥等高溫固體物料，具有規定的耐熱性能。耐熱輸送帶的耐熱程度及使用壽命主要取決于覆蓋層和帶芯的耐熱性能。

    一般以耐熱性能好的橡膠如：丁苯橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠等作主體膠料，以耐熱、熱收縮小的滌棉、滌錦帆布作帶芯。

    耐熱輸送帶按試驗溫度不同分為四個等級。T1：可耐熱不大于100℃的試驗溫度；T2：可耐熱不大于125℃的試驗溫度；T3：可耐熱不大于150℃的試驗溫度；T4：可耐熱不大于175℃的試驗溫度。

    耐熱輸送帶的強度規格和寬度規格與普通輸送帶相同。膠帶標記示例：200 1200 EP 5 1000 8+3 T2 表示該帶長度200m，寬度1200mm，帶芯為EP帆布共五層，強度規格為1000N/mm，上下覆蓋層厚度分別為8mm和3mm，覆蓋層可耐熱不大于125℃的試驗溫度。

    目前該類產品執行GB/T 20021—2005 《帆布耐熱輸送帶》國家標準。為了滿足更高的使用溫度，一些廠家還相繼開發了能耐更高溫度級別的耐熱輸送帶和耐灼燒的高溫輸送帶，一般是在覆蓋層膠料中添加阻燃隔熱劑、抗燒蝕劑、導熱劑等，以提高膠帶的耐高溫抗燒蝕性能。

   （三）、耐寒輸送帶這類輸送帶一般以帆布織物芯為帶芯，外覆以耐寒覆蓋膠和邊膠構成。規定的環境溫度為-60℃—+50℃。根據耐寒性能分為C1和C2兩種。C1使用環境溫度為-45℃—+50℃；C2使用環境溫度為-60℃—+50℃。

    根據覆蓋層性能分為耐劃裂型（H）、耐磨型（D）和一般型（L）三種類型。膠帶的強度規格和寬度規格與普通織物芯輸送帶相同。膠帶標記示例：1000 LC2 1200 EP 5 4.5+1.5 表示該帶強度規格為1000N/mm，覆蓋層性能為一般型，使用環境溫度為-60℃—+50℃，寬度規格1200mm，帶芯為EP帆布共5層，上下覆蓋層厚度分別為4.5mm和1.5mm。    目前產品執行HG/T 3647—1999 《耐寒輸送帶》化工行業標準。

    （四）、耐油輸送帶這類輸送帶一般以帆布織物芯為帶芯，以耐油覆蓋膠和邊膠構成，具有規定的耐油性能，適用于輸送粘附（含有）礦物油或動植物油的物料，一般以氯丁橡膠、丁腈橡膠作主體膠料。

    按使用條件分為一般條件下的耐油輸送帶（以LO表示）和強磨損條件下的耐油輸送帶（以DO表示）。帶的強度規格和寬度規格與普通用途織物芯輸送帶相同。

    膠帶標記示例：400 800 NN 6 600 3+1.5 LO 表示該帶長度400m，寬度規格為800mm，帶芯為尼龍帆布共6層，強度規格為600N/mm，上下覆蓋層厚度分別為3mm和1.5mm，膠帶為一般條件下的耐油輸送帶。目前該類產品執行HG/T 3714—2003 《耐油輸送帶》化工行業標準。

    （五）、耐酸堿輸送帶這類輸送帶一般以帆布織物為帶芯，覆以耐酸堿的覆蓋膠構成，具有規定的耐酸堿腐蝕性能，適用于常溫下輸送呈酸性或堿性的塊狀、粒狀及粉狀物料或成件物品。膠帶的覆蓋層按耐酸堿性能分為A1、A2、A3三種類別。A1浸泡試驗溶液為18%的鹽酸；A2浸泡試驗溶液為50%的硫酸；A3浸泡試驗溶液為48%的氫氧化鈉。帶的強度規格和寬度規格與普通用途織物芯輸送帶相同。

    膠帶標記示例：300 1000 EP 4 800 4.5+3 A1 表示該帶長度300m，寬度規格1000mm，帶芯為EP帆布共4層，強度規格為800N/mm，上下覆蓋層厚度分別為4.5mm和3mm，耐酸堿類別為A1，即在50℃、18%的鹽酸溶液中浸泡96h，體積膨脹率在+10%以下，強度變化率在-10%以內。目前該類產品執行HG/T 3782—2005《耐酸堿輸送帶》化工行業標準。

    （六）、食品輸送帶指用于輸送食品的輸送帶。輸送帶的覆蓋層必須無毒、無味、無污染，符合食品衛生的有關規定。目前尚無國家標準和行業標準。

    （七）、提升帶該類輸送帶用于安裝料斗，是斗式提升機的牽引部件，能對物料進行提升輸送。按帶的芯體結構分為織物芯和鋼絲繩芯兩種。按被輸送物料的磨損性和載荷分為強烈磨損（D型）、中度磨損（L型）以及輸送高溫物料的耐熱型（T型）。

    織物芯提升帶的強度規格（N/mm）系列有：100、125、160、200、250、315、400、500、500以上；寬度規格（mm）系列有：150、200、300、400、500、600、650、700、800、1000、1200、1400、1600。

    鋼絲繩芯提升帶強度規格（N/mm）有：St630、St800、St1000、St1250、St1600、St2000、St2500；寬度規格（mm）有：200、250、300、350、400、450、550、600、680、800、850、1000、1050、1200、1300、1400。

    膠帶標記示例一：1000 B 9508 4.5T×3.0 1000 NN5 表示該斗式提升帶強度規格為1000N/mm，1995年8月生產，上覆蓋層厚度為4.5mm并具有補強層，下覆蓋層厚度為3mm，帶寬1000mm，帶芯材質為尼龍帆布共5曾。

    膠帶標記示例二：St1000 B 9508 5T×5T 1200 φ3.5 表示該帶規格為鋼絲繩芯斗式提升帶，帶的強度規格為1000N/mm，1995年8月生產，上下覆蓋層厚度均為5mm，并均具有補強層，帶寬1200mm，鋼絲繩直徑為3.5mm。

    目前該類產品執行HG/T 2577—1994《橡膠提升帶》化工行業標準。該標準已于2005年進行修訂，正在待批之中。修訂后的標準更名為《橡膠或塑料提升帶》，織物芯提升帶和鋼絲繩芯提升帶的強度規格和寬度規格分別與普通用途織物芯輸送帶和普通用途鋼絲繩芯輸送帶一致。覆蓋層性能分為一般環境條件（L型）、可耐熱不大于150℃（T3型）、可耐熱175℃（T4型）三種類型。

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