造成斗式提升機料斗帶跑偏的因素

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 斗式提升機是各大工廠企業常用的物料垂直輸送的設備，他的使用行業領域的范圍是非常廣泛的。斗式提升機占地面積小，密封性質好、耐磨性質強，使用壽命長。目前已經被廣泛的用在糧站、化工、冶金、礦山、港口、碼頭等行業物料的提升、裝卸。

斗式提升機主要由料斗，機頭，機尾，料斗帶組成，料斗帶是帶動料斗承載物料，對物料進行輸送的主要機械部件。在實際使用過程中，若料斗帶跑偏，則會影響正常生產的順利進行。導致料斗內物料撒落、料斗帶斷裂等一系列故障。那么都有哪些因素會導致斗式提升機料斗帶跑偏，我們又該如何進行處理呢？

1、斗式提升機料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

2、頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：

    一、頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行；
  
    二、兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；

    三、兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。

    這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。